對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩大內容，一擠壓；二造粒。
    擠壓：干的物料在對輥擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀，這時(shí)物料的密度很大，分子間空隙很小，在以后的成品保存中不容易進(jìn)駐空氣受潮。在這個(gè)過(guò)程中也利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結合成空間密度適當的分子。
    造粒：被壓成餅狀的物料在對輥擠壓造粒機破碎下，被拆分稱(chēng)無(wú)數小顆粒，達到造粒的目的。
    經(jīng)過(guò)嚴格的擠壓與造粒，對輥擠壓造粒機在原料利用率可達85%以上，由于中間沒(méi)有經(jīng)過(guò)多次的加工，基本無(wú)三廢排出，支持環(huán)保。    
    對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比更大的特點(diǎn)要數它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過(guò)嚴格的質(zhì)量控制和工藝要求，在機架的四角中設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。