15638206333 返回首頁(yè) 聯(lián)系我們
鄭州華強重工科技有限公司
誠信為本 質(zhì)量為上
行業(yè)新聞
行業(yè)新聞 | 微生物有機肥生產(chǎn)原理和過(guò)程
微生物有機肥生產(chǎn)原理和過(guò)程

一、微生物有機肥生產(chǎn)原理和微生物學(xué)過(guò)程

  1、基本原理

  好氧發(fā)酵是在有氧條件下,好氧微生物通過(guò)自身的分解代謝和合成代謝過(guò)程,將一部分有機物分解氧化成簡(jiǎn)單的無(wú)機物,從中獲得微生物新陳代謝所需要的能量,同時(shí)將一部分的有機物轉化合成新的細胞物質(zhì),使微生物生長(cháng)繁殖,產(chǎn)生更多的生物體的過(guò)程。發(fā)酵的結果是廢棄物中有機物向穩定化程度較高的腐殖質(zhì)方向轉化。

  2、微生物學(xué)過(guò)程

  好氧發(fā)酵的微生物學(xué)過(guò)程可大致分為三個(gè)階段,每個(gè)階段都有其獨特的的微生物類(lèi)群:

  1)產(chǎn)熱階段(中溫階段,升溫階段)

  發(fā)酵初期(通常在1-3天),肥堆中嗜溫性微生物利用可溶性和易降解性有機物作為營(yíng)養和能量來(lái)源,迅速增殖,并釋放出熱能,使肥堆溫度不斷上升。此階段溫度在室溫至45℃范圍內,微生物以中溫、需氧型為主,通常是一些無(wú)芽胞細菌。微生物類(lèi)型較多,主要是細菌、真菌和放線(xiàn)菌。其中細菌主要利用水溶性單糖等,放線(xiàn)菌和真菌對于分解纖維素和半纖維素物質(zhì)具有特殊的功能。

  2)高溫階段

  當肥堆溫度上升到45℃以上時(shí),即進(jìn)入高溫階段。通常從堆積發(fā)酵開(kāi)始,只須2-3天時(shí)間肥堆溫度便能迅速地升高到55℃,1周內堆溫可達到 值( 溫可達80℃)。嗜溫性微生物受到抑制,嗜熱性微生物逐漸取而代之。除前一階段殘留的和新形成的可溶性有機物繼續分解轉化外,半纖維素、纖維素、蛋白質(zhì)等復雜有機物也開(kāi)始強烈分解。在50℃左右進(jìn)行活動(dòng)的主要是嗜熱性真菌和放線(xiàn)菌;溫度上升到60℃時(shí),真菌幾乎完全停止活動(dòng), 嗜熱性放線(xiàn)菌和細菌活動(dòng);溫度上升到70℃以上時(shí),大多數嗜熱性微生物已不適宜,微生物大量死亡或進(jìn)入休眠狀態(tài)。此時(shí),產(chǎn)生的熱量減少,堆溫自動(dòng)下降。當堆溫降至70℃以下時(shí),處于休眠狀態(tài)的嗜熱性微生物又重新活動(dòng),繼續分解難分解的有機物,熱量又增加,堆溫就處于一個(gè)自然調節的、延續較久的高溫期。

  高溫對于發(fā)酵的快速腐熟起到重要作用,在此階段中發(fā)酵內開(kāi)始了腐殖質(zhì)的形成過(guò)程,并開(kāi)始出現能溶解于弱堿的黑色物質(zhì)。C/N比明顯下降,肥堆高度隨之降低。通過(guò)高溫能有效殺滅有機廢棄物中病原物,按我國高溫發(fā)酵衛生標準(GB7959-87),要求發(fā)酵 溫度達50-55℃以上,持續5-7d。

  3)腐熟階段

  在高溫階段末期,只剩下部分較難分解的有機物和新形成的腐殖質(zhì),此時(shí)微生物活性下降,發(fā)熱量減少,溫度下降。此時(shí)嗜溫性微生物再占優(yōu)勢,對殘留較難分解的有機物作進(jìn)一步分解,腐殖質(zhì)不斷增多且趨于穩定化,此時(shí)發(fā)酵進(jìn)入腐熟階段。

  降溫后,需氧量大量減少,肥堆空隙增大,氧擴散能力增強,此時(shí)只需自然通風(fēng)。在強制通風(fēng)發(fā)酵中常見(jiàn)的后熟處理,即是將通氣堆翻堆一次后,停止通氣,讓其腐熟。還可起到保氮的作用.

  二、發(fā)酵程序及工藝流程

  發(fā)酵程序:

  1、原料的預處理:包括分選、破碎、含水率和碳氮比調整。

  2、原料發(fā)酵:周期一般需要15-20天。

  1) 階段:指好氧發(fā)酵中的中溫與高溫兩個(gè)階段的微生物代謝過(guò)程。它是指從發(fā)酵初期開(kāi)始,經(jīng)中溫、高溫然后達到溫度開(kāi)始下降的整個(gè)過(guò)程,一般需10-12天。

  2) 階段:物料經(jīng)過(guò) 階段發(fā)酵,還有一部分易分解和大量難分解的有機物存在,需要繼續發(fā)酵使之腐熟。此時(shí)溫度持續下降,當溫度穩定在35-40℃左右時(shí)即達腐熟,一般需5-10天。

  3、后處理:后處理包括去除雜質(zhì)和進(jìn)行必要的破碎處理。

   生物菌肥工藝流程

  1、堆制技術(shù)

  堆前夯實(shí)地面,然后將糞便、泥炭、樂(lè )貝豐秒腐劑等發(fā)酵原料按比例混合堆制。

  2、攪拌翻堆條垛式發(fā)酵工藝

  物料以垛狀堆置,可以排列成多條平行的條垛,條垛的斷面形狀通常為三角形或梯形,高度1.5-2.0m,寬4-6m?;旌虾蠖蚜系暮蕿?5-65%。

  發(fā)酵工藝流程如下:

  發(fā)酵原料——預處理——混合——發(fā)酵——再調制——制?!b——出廠(chǎng)

  在預處理中有時(shí)需要對原料進(jìn)行破碎處理,調整原料的粒度,適宜的粒度范圍是12~60mm。破碎與篩分可使原料的表面積增大,便于微生物繁殖,提高發(fā)酵速度。在堆置后每4-7天可翻堆一次,1個(gè)月后可停止翻堆,讓其自然后熟。

  三、發(fā)酵的影響因素及其控制

  1、翻堆

  翻堆供氧是好氧發(fā)酵化生產(chǎn)的基本條件之一。翻堆的主要作用在于:①提供氧氣,加速微生物的發(fā)酵過(guò)程;②調節堆溫;③干燥堆料。

  翻堆次數少,通風(fēng)量不足以提供給微生物充足的氧氣,影響發(fā)酵溫度的升高;翻堆次數多則有可能使肥堆的熱量散失,影響發(fā)酵無(wú)害化程度。通常根據情況在發(fā)酵期間翻堆2-3次。

  2、有機質(zhì)的含量

  有機質(zhì)含量高低影響堆料溫度和通風(fēng)供氧。有機質(zhì)含量過(guò)低,分解產(chǎn)生的熱量不足以促進(jìn)和維持發(fā)酵中嗜熱性細菌的增殖,肥堆難于達到高溫階段,影響發(fā)酵的衛生無(wú)害化效果。而且,由于有機質(zhì)含量低,將影響發(fā)酵產(chǎn)品的肥效和使用價(jià)值。

  有機質(zhì)含量過(guò)高,則需要大量供氧,這會(huì )給翻堆供氧造成實(shí)際困難,有可能因供氧不足,造成部分厭氣條件。適宜的有機物含量為20-80%

  3、C/N比

   適25:1

  在發(fā)酵化中,有機C主要作為微生物的能源物質(zhì),大部分有機C在微生物代謝過(guò)程中氧化分解變成CO2而揮發(fā),部分C則構成微生物自身的細胞物質(zhì)。氮主要消耗在原生質(zhì)合成之中,就微生物對營(yíng)養的需要而言, 合適的C/N比在4~30。當有機物C/N比在10左右時(shí),有機物被微生物分解速度 。

 隨著(zhù)C/N比增加,發(fā)酵時(shí)間相對延長(cháng)。當原料的C/N比為20,30~50,78時(shí),其對應所需的發(fā)酵化時(shí)間約分別為9~12天,10~19天,及21天,但當C/N比大于80:1時(shí),發(fā)酵就難于進(jìn)行。

  各發(fā)酵原料的C/N比通常為:鋸末屑300~1000,秸稈70~100,原料50~80,人糞6~10,牛糞8~26,豬糞7~15,雞糞5~10,下水污泥8~15。

  堆腐后C/N比將比堆腐前明顯下降,通常在10~20:1,這種C/N比的腐熟發(fā)酵,農業(yè)利用肥效較好。

  4、水分

  水分是否合適直接影響發(fā)酵發(fā)酵速度和腐熟程度。對污泥發(fā)酵而言,堆料合適的水分含量為55-65%。在實(shí)際操作中,簡(jiǎn)便的測定方法為:以手緊握物料能成團,有水跡出現,但水不滴出為宜。原料發(fā)酵 合適的水分為55%。

  5、顆粒度

  發(fā)酵化所需要的氧氣是通過(guò)發(fā)酵原料顆??紫豆┙o的??紫堵始翱紫洞笮∪Q于顆粒大小及結構強度,像紙張、動(dòng)植物、纖維織物等,遇水受壓時(shí)密度會(huì )提高,顆粒間孔隙大大縮小,不利于通風(fēng)供氧。顆粒適宜大小一般為12-60mm.

  6、pH

  微生物可在較大的pH范圍內繁殖,合適的pH為6-8.5。發(fā)酵時(shí)通常不需要調整pH值。

  四、判定指標

 1、腐熟度:發(fā)酵的腐熟程度

  1)外觀(guān)變化:直觀(guān)定性判斷標準是發(fā)酵不再進(jìn)行激烈的分解,成品溫度較低;外觀(guān)呈茶褐色或黑色;結構疏松;沒(méi)有惡臭。

  2)溫度變化:通常肥堆經(jīng)過(guò)了高溫階段后,溫度將逐漸下降。當發(fā)酵達到腐熟時(shí),堆溫將低于40℃。

  2、化學(xué)指標

  1)有機質(zhì)和揮發(fā)性固體含量的變化:隨著(zhù)發(fā)酵的進(jìn)行,發(fā)酵有機質(zhì)和揮發(fā)性固體含量呈持續下降的趨勢, 達到基本穩定。達到腐熟時(shí),可下降15-30%。然而這種變化趨勢受原料來(lái)源的影響很大。僅用其來(lái)衡量發(fā)酵是否腐熟,還不充分。

  2)氮、C/N比及無(wú)機氮形態(tài)的變化:在發(fā)酵過(guò)程中部分有機碳將被氧化成CO2揮發(fā)損失,肥堆質(zhì)量減少。由于氮的損失(主要是在有機氮的氨化階段,少量的氨氮會(huì )揮發(fā)損失)遠低于有機碳的損失,因此,發(fā)酵腐熟后,發(fā)酵中全氮含量有上升的趨勢,而C/N比持續下降,直至穩定。一些研究指出,當堆料的C/N比從25~35:1下降至20:1以下時(shí),肥堆將達到穩定。

  水溶性有機碳(C)及水溶性有機碳與有機氮之比:水溶性有機碳與水溶性有機氮的比值是發(fā)酵腐熟的良好化學(xué)指標,該值約為5-6時(shí)表明發(fā)酵已經(jīng)腐熟,而且該值與發(fā)酵原料無(wú)關(guān)。



產(chǎn)品推薦
對每一道工序負責,對每一臺產(chǎn)品負責,對每一位用戶(hù)負責
有機肥顆粒
我們有數百種不同物料制粒成功的經(jīng)驗,如果你有原料需要制粒試驗,請聯(lián)系156-3820-6333
有機肥客戶(hù)現場(chǎng)
我們在各地區擁有眾多的客戶(hù)案例,可供您就近參觀(guān)考察華強產(chǎn)品的實(shí)地使用情況
有機肥設備生產(chǎn)工藝
華強擁有成熟的工藝,設備性能穩定可靠
有機肥設備生產(chǎn)方案
專(zhuān)業(yè)的技術(shù),豐富的經(jīng)驗,為您提供生產(chǎn)線(xiàn)定制化解決方案
  • 年產(chǎn)五萬(wàn)噸蓄禽糞便(豬糞雞糞牛糞羊糞)有機肥成套設備
    年產(chǎn)五萬(wàn)噸蓄禽糞便(豬糞雞糞牛糞羊糞)有機肥成套設備
    面臨巨大環(huán)保壓力的各地規?;B殖場(chǎng)在尋求糞便利用出路的突破口時(shí),把畜禽糞便資源處理加工成有機肥料無(wú)疑是一個(gè)即可達到環(huán)保要求又可實(shí)現創(chuàng )收增值的雙贏(yíng)途徑.畜禽糞便的污染問(wèn)題引起了社會(huì )強烈關(guān)注,迫于環(huán)保壓力,越來(lái)越多養殖場(chǎng)開(kāi)始著(zhù)手解決,試圖改變目前的被動(dòng)局面。實(shí)踐證明,利用畜禽糞便生產(chǎn)有機肥對于規?;B豬場(chǎng)是一個(gè)比較有效的無(wú)害化處理和資源化利用方式??筛鶕蛻?hù)的要求設計1萬(wàn)-50萬(wàn)噸的豬糞有機肥生...
    年產(chǎn)五萬(wàn)噸蓄禽糞便(豬糞雞糞牛糞羊糞)有機肥成套設備
  • 年產(chǎn)五萬(wàn)噸有機無(wú)機肥成套設備
    年產(chǎn)五萬(wàn)噸有機無(wú)機肥成套設備
    可根據客戶(hù)的要求設計1萬(wàn)-50萬(wàn)噸的有機肥生產(chǎn)流水線(xiàn)及車(chē)間廠(chǎng)房設計、提供成套有機肥設備、BB肥成套設備、有機無(wú)機肥設備、高中低塔肥設備、轉鼓蒸汽復混(合)肥設備、脲甲醛肥設備、氨酸肥設備、氨化肥設備、全融溶?chē)姖{肥設備、尿基噴漿肥設備、擠壓肥設備及雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設備.備注設備名稱(chēng)規格型號裝機容量(KW)數量1粉碎機C型3012自動(dòng)配料機1500152臺3造粒機y3型15x22臺4烘干機...
    年產(chǎn)五萬(wàn)噸有機無(wú)機肥成套設備
有機肥設備新聞
解析市場(chǎng)變化,把握行業(yè)脈搏
  • 發(fā)酵有機肥設備
    發(fā)酵有機肥設備
    2022-08-08MORE
  • 鏈板式翻堆機
    鏈板式翻堆機
    2022-08-08MORE
  • 有機肥料發(fā)酵設備
    有機肥料發(fā)酵設備
    2022-08-08MORE