對輥擠壓式造粒機是根據多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗，在原有的雙輥擠壓造?；A上研發(fā)生產(chǎn)的一種新型設備。它可以廣泛適用于肥料加工業(yè)、飼料生產(chǎn)單位以及化工行業(yè)對粉體物料進(jìn)行制粒，生產(chǎn)加工。

        1.本機采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，見(jiàn)效快，經(jīng)濟效益好等特點(diǎn)。

        2、本機結構采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。其中仲程Ⅱ型機不但具有以上特點(diǎn)，我公司對機架部分也進(jìn)行了升級改造，軸承架體選用優(yōu)質(zhì)防腐鑄造為整體部件，使其具有穩定性 更好的特點(diǎn)，可大大提高滾動(dòng)軸承、及大軸的使用壽命。傳動(dòng)部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動(dòng)力比，而且又保證了傳動(dòng)齒輪的潤滑及密封性能。該機具 有結構緊湊，穩定性好，密封性好，噪音低，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)！新機上市后就贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評!

       3、原料適應性廣，該機不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且特別是對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)境保護工程也有很好的適用性。在一定程度上填補了國內空白，居國內 水平，也是環(huán)保工程的推廣項目！

工作原理

       該系列對輥擠壓造粒機其工作原理：是由電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶輪，傳動(dòng)帶通過(guò)減速機傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個(gè)高壓輥體做相對工作。仲程Ⅰ型擠壓機兩 輥之間是由一組對開(kāi)齒輪相對工作進(jìn)行互動(dòng)，仲程Ⅱ型擠壓機兩輥是由一臺專(zhuān)用減速機上的兩根輸出軸直接帶動(dòng)進(jìn)行工作，達到擠壓成型的目的。生產(chǎn)時(shí)原料有 進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)高壓輥體相對擠壓成型，脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動(dòng)力是由主動(dòng)壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動(dòng)給一對破碎滾軸進(jìn)行相對運 動(dòng)，在工作室內進(jìn)行破碎后篩分，成品顆粒通過(guò)篩網(wǎng)到出料槽流出機外。

結構概述

       機架部分：機器的所有工件全部安裝在機架上！

       傳動(dòng)連接部分有：電動(dòng)機、皮帶輪、三角帶、減速機、鏈條、鏈輪、聯(lián)軸器。

       機頭部分：包括軸承架體、一對高壓模輥皮、兩根軸等組成。

       破碎工作室：有破碎輥軸承架、破碎輥、篩網(wǎng)等組成。