干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點(diǎn)：
 　　1、低能耗：輥壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。翻拋機是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機械設備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉化成厭氧發(fā)酵，會(huì )產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣，且有爆炸風(fēng)險。后來(lái)在上世紀中期， 由德國公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機械設備，稱(chēng)之為翻拋機，也叫翻堆機。翻堆機該機 的特色是整合了物料發(fā)酵后期的破碎功能，提高了粉碎的效率，降低了成本，尤其適合將微生物發(fā)酵物料生產(chǎn)成上好的生物有機肥。翻堆機自行式翻堆機 特點(diǎn)是節省了大量的人力物力工程，使制肥規模的伸縮性更加隨意，尤其適合將農業(yè)廢棄物、儲蓄糞便和有機生活垃圾轉化為優(yōu)質(zhì)生物有機肥。生產(chǎn)僅需耗電，每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh。 　　2、無(wú)需添加粘合劑：其他的造粒工藝基本都為濕法工藝，必須有干燥過(guò)程，相應能耗高，產(chǎn)品水分高。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。 　　3、投資較低：由于省去了干燥過(guò)程，同時(shí)工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低。系統主要包括4個(gè)部分，（1）粉體前處理；（2）輥壓；（3）固結破碎；（4）造粒后處理。 　　4、能力范圍寬：對于輥壓造粒裝置，能力從1噸/時(shí).臺到50噸/時(shí).臺都可以進(jìn)行較經(jīng)濟的設計，因此適用的能力范圍廣。 　　5、輥壓造粒的形狀是不規則橢圓顆粒，對化肥的施用并沒(méi)有影響，如有必要可以增加拋圓機修整工序將顆粒進(jìn)一步磨圓。用對輥擠壓造粒機生產(chǎn)的化肥有足夠的強度、粉塵少、不結塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動(dòng)性好。