對輥造粒生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)說(shuō)明：粉碎→攪拌→造?！鷴亪A→包裝。擠壓造粒生產(chǎn)復混肥的原料路線(xiàn)較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。

    粉碎：原料經(jīng)過(guò)傳送進(jìn)入粉碎機進(jìn)行粉碎。
   攪拌：粉碎后的物料進(jìn)入攪拌機進(jìn)行均勻攪拌，客戶(hù)可以根據自己的實(shí)際情況添加需要的配料進(jìn)行攪拌。
   造粒：攪拌均勻的物料進(jìn)入對輥擠壓造粒機進(jìn)行造粒，顆粒粒度根據客戶(hù)的需要進(jìn)行配置。
   包裝：制作好的成品顆粒傳送進(jìn)自動(dòng)包裝機按照客戶(hù)的設定好的單包重量進(jìn)行裝包，封包。

對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱(chēng)為擠壓過(guò)程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱(chēng)為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。