圓盤(pán)造粒機圓盤(pán)采用整體圓弧結構,盤(pán)內襯高強度玻璃鋼盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不會(huì )變形,加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。圓盤(pán)造粒機造粒盤(pán)設有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強度,提高了勞動(dòng)效率。減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。

該系列圓盤(pán)造粒機,是一種新型傾斜盤(pán)式造粒設備：成粒率可達95%以上.減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng),啟動(dòng)平穩,減緩沖擊力,提高設備的使用壽命.造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不會(huì )變形、加厚、加重、堅固的底座設計,不需要地腳螺栓固定,運轉平穩.造粒機主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍.造粒盤(pán)內經(jīng)防腐處理后,經(jīng)久耐用.該機有造粒均勻,成球率高,運轉平穩,設備堅固耐用.華強圓盤(pán)造粒機使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),深受用戶(hù)好評,.

圓盤(pán)造粒機工作原理:由主電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過(guò)減速機傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤(pán)底的大齒輪相互齒合,向項工作.大齒輪則通過(guò)特殊合理的設計,安裝在固定于機架調節盤(pán)上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤(pán)的工作(本機于噴霧機配套使用)物料進(jìn)入造粒盤(pán)后,經(jīng)造粒盤(pán)的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機造粒盤(pán)中上部設計了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命.隨著(zhù)電動(dòng)機的不斷旋轉,物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現批量生產(chǎn),已達到連續工作之需要.

圓盤(pán)造粒機整機可分為五大部分:

1.    機架部分:由于整個(gè)機體的傳動(dòng)部分和轉動(dòng)工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴格的質(zhì)量認證和特定的技術(shù)要求,已達到本機所使用的目的.

2.    調節部分:整臺機器核心是造粒盤(pán),而造粒盤(pán)的整個(gè)中心則在安裝與調節部分上.我公司專(zhuān)門(mén)采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴格的質(zhì)量合格認證,均達到了本機所使用的要求.

3.    傳動(dòng)部分:整臺機器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動(dòng)調節架上的電動(dòng)機和減速機均選購ISO/9001質(zhì)量體系認證的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤(pán)上的大齒輪使造粒盤(pán)工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤(pán)則固定在調節盤(pán)上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結部分采用錐度配合,設計更合理;

4.    造粒盤(pán)部分:該機造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧設計,成粒率可達到92%以上,造粒盤(pán)盤(pán)底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形;

5.    自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤(pán)上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過(guò)程中清理粘在盤(pán)壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節省了勞動(dòng)力.

該系列圓盤(pán)造粒機有多種型號,可根據用戶(hù)產(chǎn)量需要選擇不同型號,也可特定制作,其主要技術(shù)參數見(jiàn)下表: