一、生產(chǎn)原理
利用熔融尿素和磷酸一銨、氯化鉀形成低共熔點(diǎn)化合物的特點(diǎn),將粉狀磷酸一銨、氯化鉀和填充料預熱后加入熔融尿素中,通過(guò)反應生成流動(dòng)性良好的氮磷鉀共熔體;該料漿通過(guò)噴頭噴入高塔中,液滴在降落的過(guò)程中逐漸冷卻并固化成顆粒。
二、高塔風(fēng)冷造粒工藝的顯著(zhù)特點(diǎn)
1) 高塔造粒工藝充分利用熔融尿素、硝酸銨或磷酸一銨熔體的熱能,物料水分含量很低,無(wú)需干燥過(guò)程,大大節省了能耗。
2) 產(chǎn)品養分均勻,每個(gè)顆粒養分基本一致。
3) 產(chǎn)品物理性質(zhì)好,產(chǎn)品的含水量低,不易結塊。
4) 產(chǎn)品顆粒都有一個(gè)小孔,不易仿造,具有防偽功能。
5) 操作環(huán)境好,無(wú)三廢排放。
6) 高塔造粒裝置基建投資和操作費用通常比常規的固體配料裝置要低,生產(chǎn)規模大的裝置更是如此。
7) 高塔造粒工藝可生產(chǎn)高濃度尿基氮磷鉀三元復合肥料直接施用,也可生產(chǎn)高濃度尿基氮鉀二元復合肥料,作為摻混肥料的優(yōu)質(zhì)原料肥。
傳統團粒法與高塔風(fēng)冷造粒法工藝相比較
序號 | 項目 | 高塔風(fēng)冷造粒法 | 傳統團粒法 |
1 | 工藝設備 | 設備數量較少,投資基本相當或略高 | 設備數量較多 |
2 | 車(chē)間占地面積 | 約600平方 | 約1400平方 |
3 | 工藝過(guò)程 | 短 | 較長(cháng) |
4 | 造粒返料 | 幾乎沒(méi)有 | 高 |
5 | 能耗 | 低,充分利用尿液熱量和省去干燥熱量 | 較高 |
6 | 操作控制 | 嚴格,不易 |